সিএনসি যথার্থ অংশগুলি মেশিন করার সময় সাধারণ সমস্যার মুখোমুখি কী কী?

1) ওয়ার্কপিস ফ্র্যাকচার

সিএনসি যথার্থ অংশফ্র্যাকচারটি প্রাচীর ফ্র্যাকচার এবং নীচের ফ্র্যাকচার হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে। ওয়াল ফ্র্যাকচারটি অনুপযুক্ত ফাঁকা উপাদান আকার এবং মাত্রা বা অতিরিক্ত অতিরিক্ত উপাদান দ্বারা সৃষ্ট হয়। নীচের ফ্র্যাকচারটি উপাদানের অনুমোদিত বিকৃতি পরিসীমা ছাড়িয়ে বা উপাদানটির ভারবহন ক্ষমতা অতিক্রম করে অতিরিক্ত বিকৃতি শক্তি দ্বারা বিকৃতকরণের কারণে ঘটে। সমাধানটি হ'ল ফাঁকা মাত্রাগুলি সঠিকভাবে গণনা করা, যৌক্তিকভাবে ফাঁকা আকার, প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি এবং ডাই কর্নার ব্যাসার্ধ আর নির্ধারণ করা এবং তাপ চিকিত্সার পদক্ষেপ যুক্ত করা।

2)মেশিন অ্যালুমিনিয়াম অংশসিএনসি পাঞ্চ প্রেস ফিক্সচারগুলিতে পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচগুলি এবং পরিধান করুন

এই সমস্যাটি প্রাথমিকভাবে উচ্চ গতি, উচ্চ চাপ এবং তুলনামূলকভাবে উচ্চ তাপমাত্রার কারণে ঘটে, যার ফলে রুক্ষ ফিক্সচার পৃষ্ঠতল এবং আঠালো হয়। সমাধানটি হ'ল ছাঁচ উপাদান এবং স্টেইনলেস স্টিলের মধ্যে ন্যূনতম সামঞ্জস্য সহ স্ব-তৈলাক্তকরণ ফিক্সচার উপকরণগুলি নির্বাচন করা। যথাযথ কাটিয়া তেলও গুরুত্বপূর্ণ; সাধারণত ক্লোরিনযুক্ত প্যারাফিন মোম এবং মলিবডেনাম ডিসলফাইড সমন্বিত একটি লুব্রিক্যান্ট অনুকূল সমাপ্ত নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত হয়সিএনসি অ্যালুমিনিয়াম অংশ.

ওয়ার্কপিস স্ক্র্যাচগুলি ফাঁকাটিতে বার্স দ্বারা সৃষ্ট হয়, যা স্ক্র্যাচ করেসিএনসি মিলিং পার্টসগঠনের প্রক্রিয়া চলাকালীন পৃষ্ঠ। অতএব, ফাঁকাটি ডিবিউর করা অপরিহার্য।

3)সিএনসি মেশিনিং অংশগুলিক্র্যাকিং নিম্ন-তাপমাত্রা গঠনের পাশাপাশি ওয়ার্কপিসের মধ্যে বিকৃতি এবং অতিরিক্ত অভ্যন্তরীণ চাপের কারণে হতে পারে। অতএব, স্টেইনলেস স্টিল 0 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে শীট স্ট্যাম্পিং থেকে এড়ানো উচিত।

উপরেরটি কিছু সাধারণ সমস্যা এবং সমাধানগুলির সংক্ষিপ্তসার করেসিএনসি ধাতব অংশপ্রক্রিয়াজাতকরণ। অন্যান্য হার্ডওয়্যার সম্পর্কিত বিষয়গুলি সম্পর্কে আরও তথ্যের জন্য, আরও তথ্যের জন্য দয়া করে হুয়ানারের হোমপেজটি দেখুন।